水泥立磨

    用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效、节能新产品。 

立式磨的工作原理 

1、 主要结构及功能

     磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。

     磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。

    PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。

    分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。

     加压装置是提供叫碾磨压力的部件，由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。


2 、 工作原理

     气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品，物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。

     电动机通过减速机带动磨盘转动，现时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘中央；由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风处的气流带起，大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。

与球磨机相比，立式磨具有以下特点； 

   上述水泥立磨较之球磨机的优点是显而易见地，为了更直观的说明立MPS立磨的特点，下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例，对比使用HRM立磨和球磨机两种方案的有关指标。

    粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二级破碎；产品的化学成份稳定；颗料级配均齐，产品料度均齐，有利于煅烧；工艺流程简单；噪音低、扬尘少、操作环境清洁； 金属损耗小，利用率高； 使用经济。 

    假定年产水泥10万吨，为满足生产需要，可能采用以下两种方案： 

    方案1：HRM1300立磨粉磨系统 

    方案2：@2.2×6.5米闭路粉磨系统 

    两种方案的装机容量表二，技术经济指标见表三。 

    从上述比较可以看出，选用立式磨每年仅运行费就减少38.02万元，而且在提高技术水平与产品产量、节约能源、改善操作环境、减少噪音及污染、增强适应能力等诸方面发挥不可估量的长远效益。 

SM型立式煤磨规格技术
注：原媒哈氏可磨系数＞60

技术参数	SM800m	SM1100m	SM1250m	SM1300m	SM1400m	SM1500m	SM1700m	SM1900m	SM2200m
磨盘直径(mm)	φ800	φ1100	φ1250	φ1300	φ1400	φ1500	φ1700	φ1900	φ2200
产量(t/h)	2~3	6~8	9~12	14~18	15~19	19~24	24~30	30~38	40~50
入磨粒度(mm)	0~15	0~20	0~20	0~25	0~25	0~30	0~35	0~40	0~50
入磨水分(%)	≤15
产品细度(R0.08)	≤12%	≤12%	≤12%	≤12%	≤12%	≤12%	≤12%	≤12%	≤12%
产品水分(%)	≤1
主电机功率(kw)	30	55	75	90	110	160	185	200	250
入磨风温(℃)	＜350	＜350	＜350	＜350	＜350	＜350	＜350	＜350	＜350
出磨风温(℃)	80~95	80~95	80~95	80~95	80~95	80~95	80~95	80~95	80~95
出磨风量(m3/h)	~8000	~1700	~26000	~40000	~43000	~54000	~70000	~86000	~120000
磨机差压(pa)	4000~5000
设备重量(t)	16	29	35	44	52	67	92	106	160

SM型原料碾（立）磨规格技术参数

技术参数	SM1300	SM1400	SM1500	SM1700	SM1900	SM2200	SM2800	SM3400	SM3700	SM4800
磨盘直径(mm)	φ1300	φ1400	φ1500	φ1700	φ1900	φ2200	φ2800	φ3400	φ3700	φ4800
产量(t/h)	20~25	22~26	26~34	40~50	60~80	80~100	120~160	200~250	250~300	400~500
入磨粒度(mm)	0~25	0~25	0~30	0~35	0~40	0~40	0~60	0~80	0~80	0~100
入磨水分(%)	6~8
产品细度(R0.08)	＜12%	＜12%	＜12%	＜12%	＜12%	＜14%	＜16%	＜16%	＜16%	＜16%
产品水分(%)	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5
主电机功率(kw)	110	132	160	220	250	480	630	1000	1250	1600
入磨风温(安全值)(℃)	≤350	≤350	≤350	≤350	≤350	≤350	≤350	≤350	≤350	≤350

熟料、矿渣SM碾（立）磨规格及性能参数

项目		熟料/矿渣磨型号
		SM2400	SM2800	SM3400	SM3800	SM4200
磨盘直径(mm)		2400	2800	3400	3800	4200
磨辊直径(mm)		1800	1900	2400	2600	3000
给料粒度(mm)		40	40	40	40	40
产量(t/h)	熟料	40-60	60-80	80-100	100-120	170-200
	矿渣	20-30	30-40	40-50	50-60	85-100
主电机功率(KW)		560	800	1000	1250	1600
磨盘转速(r/min)		29	28	24	22	20
磨机总重(T)(不包括电机重量)		170	203	310	420	600

SM型制砂碾（立）磨规格技术参数

型号		SM1300	SM1500	SM1700	SM1900	SM2200	SM2400
转盘中径(mm)		1300	1500	1700	1900	2200	2400
产量(t/h)		10~30	13~40	18~57	23~72	36~114	41~128
成品细度	um	170~45	170~45	170~45	170~45	170~45	170~45
	目	80~325	80~325	80~325	80~325	80~325	80~325
成品水分		≤1%	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%
入磨粒度(mm)		＜38	＜40	＜42	＜45	＜50	＜55
最佳入磨水分		＜4%	＜4%	＜4%	＜4%	＜4%	＜4%
入磨物料水分		＜15%	＜15%	＜15%	＜15%	＜15%	＜15%
入磨风温(℃)		＜350	＜350	＜350	＜350	＜350	＜350
出磨风温(℃)		70~95	70~95	70~95	70~95	70~95	70~95
主电机功率(KW)		185~220	250~280	355~400	450~500	710~800	800~900
外形尺寸	长mm	3500	4200	4700	8500	10200	11700
	宽mm	3400	3900	4500	5600	6700	7700
	高mm	5800	7100	8300	8800	10600	12200
重量(t)		48	75	90	100	125	160